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Presses hydrauliques industrielles de 20 à 1250 tonnes

Presses hydrauliques industrielles type C et à colonnes, presses de forge de 20 à 1250 tonnes. Installation et formation incluses, devis sous 48 h.

24 modèles disponibles Garantie pièces 2 ans Devis sous 48h

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Type de presse

Force (t)
Course du coulisseau (mm)

24 produits correspondent

Presse Hydraulique Type C 100 tonnes – PHC100

Presse Hydraulique Type C 100 tonnes – PHC100

1000 kN (100 T) · 25 MPa

La presse hydraulique PHC100 est idéale pour l'emboutissage, la découpe et le pliage industriel très haute puissance . Sa force nominale de 100 tonnes avec système hydraulique 31.5

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Presse hydraulique Type C – 20 tonnes – PHC20

Presse hydraulique Type C – 20 tonnes – PHC20

200 kN (20 T) · 25 MPa

Presse hydraulique PHC20 20 tonnes pour emboutissage, découpe et pliage. Table 400×300mm, système 25 MPa. Compacte et précise. Devis gratuit.

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Presse hydraulique Type C – 30 tonnes – PHC30

Presse hydraulique Type C – 30 tonnes – PHC30

300 kN (30 T) · 25 MPa

La presse hydraulique PHC30 est idéale pour l'emboutissage, la découpe et le pliage industriel . Sa force nominale de 30 tonnes avec système hydraulique 25 MPa et table effective 4

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Presse hydraulique type C PHC50 – 50 Tonnes

Presse hydraulique type C PHC50 – 50 Tonnes

500 kN (50 T) · 25 MPa

La presse hydraulique PHC50 est idéale pour l'emboutissage, la découpe et le pliage industriel haute puissance . Sa force nominale de 50 tonnes avec système hydraulique 25 MPa et

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Presse hydraulique Type C PHC63 – 63 Tonnes

Presse hydraulique Type C PHC63 – 63 Tonnes

630 kN (63 T) · 25 MPa

presse hydraulique 63 tonnes ultra-robuste. Table 400×700mm pour grandes pièces. Construction 3200kg, système hydraulique 25 MPa.

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Presse hydraulique 100 Tonnes – PressMax100

Presse hydraulique 100 Tonnes – PressMax100

1000 kN (100 T) · 25 MPa

La presse PressMax100 exerce une force de 100 tonnes, idéale pour des projets professionnels, sa polyvalence peut vous accompagner

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Presse hydraulique 1000 Tonnes – PressMax1000

Presse hydraulique 1000 Tonnes – PressMax1000

10000 kN (1000 T) · 25 MPa

Presse hydraulique HP-500 de 500 tonnes – Plateau 900x1200mm, course 300mm. Solution professionnelle pour emboutissage lourd et formage de tôles épaisses industrielles.

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Presse hydraulique 1250 Tonnes – PressMax1250

Presse hydraulique 1250 Tonnes – PressMax1250

12500 kN (1250 T) · 25 MPa

Presse hydraulique HP-500 de 500 tonnes – Plateau 900x1200mm, course 300mm. Solution professionnelle pour emboutissage lourd et formage de tôles épaisses industrielles.

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Presse hydraulique 200 Tonnes – PressMax200

Presse hydraulique 200 Tonnes – PressMax200

2000 kN (200 T) · 25 MPa

La presse PressMax200 propose une force de pression de 200 tonnes, idéale pour de la forge, du pliage et vos problématiques industrielles, maintenance réalisée sur place

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Presse hydraulique 300 Tonnes – PressMax300

Presse hydraulique 300 Tonnes – PressMax300

3150 kN (315 T) · 25 MPa

Presse hydraulique HP-300 de 300 tonnes – Plateau 700x1200mm, course 300mm. Machine polyvalente pour découpe, pliage et emboutissage industriel. Précision garantie.

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Presse hydraulique 400 Tonnes – PressMax400

Presse hydraulique 400 Tonnes – PressMax400

4000 kN (400 T) · 25 MPa

Presse hydraulique HP-400 de 400 tonnes – Grand plateau 800x1200mm, course 300mm. Parfaite pour formage automobile et pièces de moyenne série. Performance optimale.

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Presse hydraulique 600 Tonnes – PressMax600

Presse hydraulique 600 Tonnes – PressMax600

6300 kN (630 T) · 25 MPa

Presse hydraulique HP-500 de 500 tonnes – Plateau 900x1200mm, course 300mm. Solution professionnelle pour emboutissage lourd et formage de tôles épaisses industrielles.

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Presse hydraulique 800 Tonnes – PressMax800

Presse hydraulique 800 Tonnes – PressMax800

8000 kN (800 T) · 25 MPa

Presse hydraulique HP-500 de 500 tonnes – Plateau 900x1200mm, course 300mm. Solution professionnelle pour emboutissage lourd et formage de tôles épaisses industrielles.

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Presse hydraulique type C – 100 tonnes – TPS-100T

Presse hydraulique type C – 100 tonnes – TPS-100T

1000 kN (100 T) · 25 MPa

Presse hydraulique 63 tonnes TPS-63T : l'équilibre parfait puissance/polyvalence. Table 500×400mm, course 300mm. Garantie 2 ans.

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Presse hydraulique type C – 150 tonnes

Presse hydraulique type C – 150 tonnes

1500 kN (150 T) · 25 MPa

Presse hydraulique 63 tonnes TPS-63T : l'équilibre parfait puissance/polyvalence. Table 500×400mm, course 300mm. Garantie 2 ans.

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Presse hydraulique type C – 200 tonnes – PHC200

Presse hydraulique type C – 200 tonnes – PHC200

2000 kN (200 T) · 25 MPa

La presse hydraulique TPS-200T est conçue pour les applications industrielles lourdes : emboutissage profond, découpe épaisse et formage grande force . Sa force nominale de 200 ton

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Presse hydraulique type C – 20 tonnes – TPS-20T

Presse hydraulique type C – 20 tonnes – TPS-20T

200 kN (20 T) · 20 MPa

La presse hydraulique TPS-20T est conçue pour les ateliers de maintenance, prototypage et petites productions : assemblage, redressage et petits emboutissages . Sa force nominale d

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Presse Hydraulique TPS-250T – 250 Tonnes

Presse Hydraulique TPS-250T – 250 Tonnes

2500 kN (250 T) · 25 MPa

La presse hydraulique TPS-250T est conçue pour les applications industrielles lourdes : emboutissage profond grande série, formage haute résistance et découpe intensive . Sa force

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Presse Hydraulique TPS-315T – 315 Tonnes

Presse Hydraulique TPS-315T – 315 Tonnes

3150 kN (315 T) · 28 MPa

La presse hydraulique TPS-315T est conçue pour les productions industrielles intensives : emboutissage profond, formage de pièces structurelles et découpe de matériaux haute résist

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Presse Hydraulique TPS-400T – 400 Tonnes

Presse Hydraulique TPS-400T – 400 Tonnes

4000 kN (400 T) · 28 MPa

La presse hydraulique TPS-400T est conçue pour les applications industrielles très lourdes : emboutissage profond de grande dimension, formage de pièces massives et découpe de maté

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Presse hydraulique type C – 40 tonnes – TPS-40T

Presse hydraulique type C – 40 tonnes – TPS-40T

400 kN (40 T) · 20 MPa

Presse hydraulique 40 tonnes TPS-40T : emboutissage léger, poinçonnage et assemblage. Table 450×350mm, moteur 2,2kW. Livraison France. Devis gratuit ☎ 07 67 10 42 77

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Presse Hydraulique TPS-500T – 500 Tonnes

Presse Hydraulique TPS-500T – 500 Tonnes

5000 kN (500 T) · 31,5 MPa

La presse hydraulique TPS-500T est conçue pour les applications industrielles exceptionnelles : emboutissage de très grandes pièces, formage de matériaux épais et compactage haute

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Presse hydraulique type C – 63 tonnes – TPS-63T

Presse hydraulique type C – 63 tonnes – TPS-63T

630 kN (63 T) · 22 MPa

Presse hydraulique 63 tonnes TPS-63T : l'équilibre parfait puissance/polyvalence. Table 500×400mm, course 300mm. Garantie 2 ans.

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Presse hydraulique 150 Tonnes – PressMax150

Presse hydraulique 150 Tonnes – PressMax150

1000 kN · 25 MPa

Presse hydraulique HP-150 de 150 tonnes – Plateau 440x980mm, course 250mm. Machine polyvalente pour emboutissage léger et formage de petites séries métalliques.

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Choisir sa presse hydraulique par tonnage

De la presse d'atelier de 20 tonnes à la presse de forge de plus de 1000 tonnes : chaque puissance renvoie vers la fiche détaillée du modèle, avec ses dimensions et ses options.

PuissanceModèle(s)
Presse hydraulique 20 tonnesPresse hydraulique Type C – 20 tonnes – PHC20 · Presse hydraulique type C – 20 tonnes – TPS-20T
Presse hydraulique 30 tonnesPresse hydraulique Type C – 30 tonnes – PHC30
Presse hydraulique 40 tonnesPresse hydraulique type C – 40 tonnes – TPS-40T
Presse hydraulique 50 tonnesPresse hydraulique type C PHC50 – 50 Tonnes
Presse hydraulique 63 tonnesPresse hydraulique Type C PHC63 – 63 Tonnes · Presse hydraulique type C – 63 tonnes – TPS-63T
Presse hydraulique 100 tonnesPresse Hydraulique Type C 100 tonnes – PHC100 · Presse hydraulique 100 Tonnes – PressMax100 · Presse hydraulique type C – 100 tonnes – TPS-100T
Presse hydraulique 150 tonnesPresse hydraulique type C – 150 tonnes · Presse hydraulique 150 Tonnes – PressMax150
Presse hydraulique 200 tonnesPresse hydraulique 200 Tonnes – PressMax200 · Presse hydraulique type C – 200 tonnes – PHC200
Presse hydraulique 250 tonnesPresse Hydraulique TPS-250T – 250 Tonnes
Presse hydraulique 300 tonnesPresse hydraulique 300 Tonnes – PressMax300
Presse hydraulique 315 tonnesPresse Hydraulique TPS-315T – 315 Tonnes
Presse hydraulique 400 tonnesPresse hydraulique 400 Tonnes – PressMax400 · Presse Hydraulique TPS-400T – 400 Tonnes
Presse hydraulique 500 tonnesPresse Hydraulique TPS-500T – 500 Tonnes
Presse hydraulique 600 tonnesPresse hydraulique 600 Tonnes – PressMax600
Presse hydraulique 800 tonnesPresse hydraulique 800 Tonnes – PressMax800
Presse hydraulique 1000 tonnesPresse hydraulique 1000 Tonnes – PressMax1000
Presse hydraulique 1250 tonnesPresse hydraulique 1250 Tonnes – PressMax1250

Comprendre la presse hydraulique

Du circuit hydraulique à la pièce finie

Une presse hydraulique transforme une pression d'huile en une force de plusieurs centaines de tonnes, maîtrisée au millimètre. Savoir comment elle fonctionne et ce qu'elle permet de produire aide à choisir la bonne puissance, puis à l'exploiter longtemps.

La loi de Pascal, en un calcul

Tout repose sur un principe énoncé par Blaise Pascal au XVIIe siècle : la pression exercée sur un liquide enfermé se transmet intégralement dans toutes les directions. La force du vérin est donc simplement la pression de l'huile multipliée par la surface du piston : F = P × S.

C'est ce qui permet à un moteur électrique de quelques kilowatts d'exercer des centaines de tonnes. La pompe n'a pas besoin d'être puissante : il lui suffit de monter l'huile en pression, et c'est la largeur du piston qui fait la force. La puissance du moteur, elle, détermine la vitesse de travail.

Exemple : quel piston pour 200 tonnes ?

  1. Force visée : 200 t, soit environ 2 000 kN (2 000 000 N)
  2. Pression de service : 25 MPa, soit 25 N/mm² — la valeur de la plupart de nos presses
  3. Surface de piston nécessaire : 2 000 000 ÷ 25 = 80 000 mm²
  4. Diamètre correspondant : √(4 × 80 000 ÷ π) ≈ 320 mm

Un vérin d'environ 32 cm de diamètre suffit à développer 200 tonnes sous 25 MPa.

Le circuit hydraulique, organe par organe

Le groupe moteur-pompe

Un moteur électrique entraîne une pompe qui aspire l'huile dans le réservoir et la refoule sous pression. Sa puissance fixe la vitesse des mouvements, pas la force maximale.

Le réservoir et l'huile

L'huile transmet la force, lubrifie les composants et évacue la chaleur. Elle est filtrée en permanence : la majorité des pannes hydrauliques vient d'une huile polluée ou trop chaude.

Le distributeur

Ce bloc d'électrovannes oriente l'huile vers le haut ou vers le bas du vérin. C'est lui qui commande la descente, le maintien sous pression et la remontée.

Le limiteur de pression

Il plafonne la pression du circuit. C'est à la fois la sécurité de la machine et le réglage de la force : baisser la pression, c'est réduire l'effort appliqué à la pièce.

Le vérin et le coulisseau

Le piston pousse le coulisseau, guidé par le bâti en col de cygne ou par des colonnes. La rigidité de ce guidage conditionne directement la précision des pièces.

La commande

Automate, capteurs de position et de pression : ils règlent la course, les vitesses et le temps de maintien, et répètent le même cycle à l'identique, pièce après pièce.

Un cycle de pressage en quatre temps

Une presse ne descend pas à vitesse constante. Le cycle est découpé pour gagner du temps à vide sans rien perdre en précision au contact de la pièce : c'est ce qu'indiquent les différentes vitesses des fiches techniques.

PhaseCe qui se passeVitesse
1. Approche rapideLe coulisseau descend à vide jusqu'au contact de la pièce100 à 180 mm/s
2. PressageLa pompe travaille en haute pression, l'outil déforme le métal6 à 18 mm/s
3. MaintienLa pression est conservée un instant pour stabiliser la forme—
4. RemontéeLe coulisseau remonte, la pièce est dégagée ou éjectée90 à 220 mm/s

Vitesses relevées sur les fiches techniques de nos presses à colonnes.

Les pièces que l'on réalise avec une presse hydraulique

Emboutissage

Fonds de cuves, carters, bacs, pièces de carrosserie : la tôle est étirée dans une matrice pour prendre une forme creuse, sans soudure.

Forge et matriçage

Brides, pièces de quincaillerie, outils, pièces mécaniques : le métal chauffé est écrasé dans une empreinte. La force progressive de l'hydraulique convient aux grosses sections.

Pliage et cambrage

Fers plats, cornières, pièces de serrurerie et de charpente : avec un outillage en V, la presse devient une plieuse pour les pièces épaisses et courtes.

Poinçonnage et découpe

Trous, lumières, encoches et découpes de formes dans la tôle épaisse, avec un poinçon et une matrice adaptés.

Redressage

Arbres, axes, profilés et rails déformés sont remis droits par appuis successifs, contrôlés au comparateur.

Emmanchement et extraction

Montage et démontage de roulements, bagues, pignons et douilles : un usage quotidien en atelier de maintenance mécanique.

Compression et moulage

Compactage de poudres et de copeaux, moulage de composites et de caoutchouc, lorsque la pression doit être maintenue longtemps.

Estimer le tonnage nécessaire

Pour les opérations de découpe et de formage, la force s'estime à partir de trois données : la longueur de métal cisaillé ou déformé, l'épaisseur, et la résistance du matériau. On ajoute ensuite une marge de 20 à 30 % pour ne pas travailler en permanence à pleine charge, ce qui préserve la machine.

Poinçonner un trou de 20 mm dans une tôle d'acier de 10 mm

  1. Périmètre découpé : π × 20 ≈ 63 mm
  2. Surface cisaillée : 63 × 10 = 630 mm²
  3. Résistance au cisaillement d'un acier de construction courant : environ 350 N/mm²
  4. Force : 630 × 350 ≈ 220 000 N, soit environ 22 t

Avec la marge de sécurité, une presse de 30 tonnes convient.

Emboutir un godet de 200 mm de diamètre dans de l'acier de 2 mm

  1. Périmètre : π × 200 ≈ 628 mm
  2. Section déformée : 628 × 2 ≈ 1 260 mm²
  3. Résistance à la traction d'un acier doux : environ 400 N/mm²
  4. Effort d'emboutissage, ordre de grandeur : 1 260 × 400 ≈ 500 000 N, soit environ 50 t

En ajoutant l'effort du serre-flan et la marge, on vise une presse de 63 à 100 tonnes. Ces calculs donnent un ordre de grandeur : nos techniciens l'affinent selon votre outillage.

Entretien et sécurité

Surveiller l'huile

Niveau, propreté et température : une huile qui chauffe trop perd en viscosité, use les joints et dégrade la précision. Les filtres et l'huile se remplacent selon les préconisations du constructeur.

Contrôler flexibles et raccords

Un suintement est un signal d'alerte. À 25 MPa, soit 250 bar, un flexible qui cède est dangereux : on les inspecte régulièrement et on les remplace avant qu'ils ne fatiguent.

Protéger l'opérateur

Commande bimanuelle, barrières immatérielles, protecteurs fixes ou mobiles : les presses hydrauliques relèvent de la norme NF EN ISO 16092-3, qui fixe les exigences de sécurité de ces machines.

Former les utilisateurs

Réglage des courses, des pressions et des vitesses : la prise en main par vos opérateurs fait partie de notre mise en service, sur votre site.

Livraison, installation et mise en service incluses

Une machine ne vaut que par sa mise en route. Nous vous accompagnons à chaque étape, jusqu'à ce que vos opérateurs produisent en autonomie.

  1. Technicien étudiant un plan d'atelier avec un client
    1

    Étude et dimensionnement

    Nous analysons vos pièces, vos matériaux et votre atelier pour choisir la puissance, la longueur et les options adaptées.

  2. Machine industrielle déchargée d'un camion par chariot élévateur
    2

    Livraison sur site

    La machine est livrée jusqu'à votre atelier. Nous organisons le transport et la manutention.

  3. Technicien installant une machine de formage dans un atelier
    3

    Installation

    Mise en place, mise de niveau et raccordements : la machine est prête à produire dans votre atelier.

  4. Réglage du pupitre de commande d'une machine industrielle
    4

    Mise en service et essais

    Réglages, essais sur vos propres pièces et vérification des sécurités avant le démarrage de la production.

  5. Formateur expliquant le fonctionnement d'une machine à un opérateur
    5

    Formation de vos opérateurs

    Vos équipes sont formées sur place à l'utilisation, aux réglages et à l'entretien courant de la machine.

  6. Technicien de maintenance intervenant sur une presse hydraulique
    6

    SAV et pièces

    Assistance technique par téléphone sous 4 h, intervention sur site sous 48 h, garantie pièces 2 ans.

Parler de votre projet

Photos d'illustration.

Pro Formage — Guide d'achat

Choisir la bonne
presse hydraulique

De la force de compression aux matériaux à mettre en forme, ce guide vous accompagne vers la configuration exacte dont vous avez besoin.

10à 600 tonnes
4familles de presses
+50configurations
1guide complet

Comprendre la Presse Hydraulique

Les bases avant de choisir votre équipement

Qu'est-ce qu'une presse hydraulique ?

Une presse hydraulique est une machine qui utilise la pression d'un fluide hydraulique pour démultiplier une force mécanique. Selon le principe de Pascal, une faible pression appliquée sur un petit piston génère une force considérable sur un grand piston.

Résultat : des forces de compression allant de 10 à 600 tonnes dans un encombrement maîtrisé, avec une précision et une régularité impossibles à obtenir manuellement.

🔧 Principe de fonctionnement :
  1. Montée en pression — La pompe hydraulique met le fluide sous pression
  2. Déplacement du vérin — Le piston descend (ou monte) selon le sens de travail
  3. Application de la force — La pièce est comprimée, emboutie, pliée ou assemblée
  4. Retour en position — Décompression et remontée automatique ou manuelle

Pourquoi une presse hydraulique plutôt que mécanique ?

Critère Mécanique Hydraulique ✓
Force maxFixeRéglable précisément
Course de travailLimitéeToute la course
VitesseRapideContrôlable
SurchargeRisque casseLimiteur sécurisé
MaintenanceComplexeSimple (fluide)
PolyvalenceSpécialiséeMulti-usages
Les 3 avantages décisifs :
⚙️ Force constante sur toute la course
Contrairement aux presses mécaniques dont la force varie, la presse hydraulique maintient sa puissance du début à la fin du travail.
🎯 Précision de réglage
Pression réglable par manomètre, course réglable par butées. Reproductibilité série parfaite.
🛡️ Sécurité intégrée
Le limiteur de pression évite toute surchage mécanique. La machine s'arrête avant la casse.

Diagnostic de Vos Besoins

Répondez à ces 4 questions pour identifier votre presse idéale

1 Étape 1

Quelle est votre application principale ?

Le type de travail à réaliser est le critère n°1 pour choisir la famille de presse appropriée.

🔩

Emmanchement / Démanchement

Assemblage par pression de roulements, bagues, axes, goupilles, coussinets

→ Presse à colonne verticale · 5 à 100 T
🔨

Redressage / Dressage

Rectification de pièces déformées, arbres voilés, profilés tordus

→ Presse à col de cygne ou 4 colonnes · 20 à 200 T
✂️

Découpage / Poinçonnage

Découpe de tôles, poinçonnage de trous, perçage à froid de métaux

→ Presse à cadre C ou H · 10 à 150 T · Outillage spécifique
🥊

Emboutissage / Formage

Mise en forme de tôles, pièces métal en profondeur, coques

→ Presse 4 colonnes à table large · 50 à 600 T
🧱

Compression de matériaux

Poudres métalliques, matières composites, plastiques, fromages, huile

→ Presse à cadre fermé haute pression · 50 à 400 T
🔧

Usage atelier polyvalent

Travaux variés en maintenance industrielle, petite série, réparation

→ Presse à col de cygne ou colonne réglable · 10 à 50 T
2 Étape 2

Quelle force de pression faut-il ?

La tonnage est la donnée technique principale. Voici comment l'estimer selon votre application.

Légère
5–20 T
Emmanchements petits diamètres, roulements ≤ 80 mm, assemblages légers, plastiques
Atelier PME · Maintenance · Proto
Standard
20–80 T
La plage la plus commune. Emmanchements industriels, redressage acier, découpe tôle 3–6 mm
Industrie générale · Série · Sous-traitance
Lourde
80–200 T
Pièces forgées, emboutissage profond, profilés épais, assemblages haute résistance
Automobile · Ferroviaire · Charpente
Très lourde
200–600 T
Formage grandes pièces, compression poudres, matriçage, pièces aéronautiques
Aéronautique · Métallurgie · Agroalimentaire
💡 Règle de dimensionnement : prenez toujours une marge de 30 à 50 % sur la force calculée. Une presse qui travaille à 70 % de sa capacité dure 3 fois plus longtemps qu'une presse poussée à fond.
3 Étape 3

Quel espace de travail (entre-axes et entre-colonnes) ?

L'encombrement des pièces à travailler détermine la configuration de la presse.

Pièces compactes
≤ 300 mm
Roulements, axes, petites pièces usinées, éléments de précision
→ Col de cygne ou petite colonne
Pièces moyennes
300–800 mm
Arbres, flasques, sous-ensembles industriels, châssis légers
→ 2 ou 4 colonnes standard
Grandes pièces
≥ 800 mm
Tôles, carrosseries, matrices larges, structures soudées
→ 4 colonnes grande table ou portique
4 Étape 4

Quel régime d'utilisation ?

La fréquence et le volume de production influent sur le choix du groupe hydraulique et de la commande.

Occasionnel / Maintenance
Quelques cycles par jour, usage irrégulier, atelier réparation
Pompe manuelle ou simple effet
Commande manuelle
Semi-continu
Plusieurs dizaines de cycles/jour, petites séries, atelier industriel
Pompe électrique double effet
Commande électrique 380V
Production continue
Centaines de cycles/jour, grande série, ligne de production
Groupe hydraulique renforcé
Automate + capteurs de position
Production automatisée
Intégration dans une ligne, alimentation robot, zéro opérateur direct
PLC + servo-pompe
Interface API / SCADA

Les 4 Familles de Presses

Chaque structure répond à des contraintes spécifiques de force, d'encombrement et de précision

🦢 Presse à Col de Cygne

Gamme Légère — 5 à 60 T

Structure en C asymétrique offrant un accès latéral total à la zone de travail. Idéale pour les pièces longues ou difficiles à positionner. C'est la presse la plus répandue dans les ateliers de maintenance et de production légère.

5–60 TForce
200–600 mmPassage latéral
150–500 mmCourse vérin
220V / 380VAlimentation
0,5–3 TPoids machine

✅ Points forts

  • Accès 3 côtés (latéral total)
  • Compacte et peu encombrante
  • Prix accessible
  • Simple à utiliser et entretenir
  • Polyvalente (emmanchement, redressage, poinçonnage)

⚠️ Limites

  • Flexion du cadre sous charge max
  • Force limitée à 60 T
  • Table relativement étroite
  • Moins précis que 4 colonnes à forte charge
Emmanchement roulements Redressage arbre Poinçonnage léger Atelier maintenance PME Prototypage
💡 Pour qui ? Ateliers de maintenance industrielle, carrossiers, plombiers-zingueurs, fabricants de petites pièces mécaniques. Budget typique : 3 000 à 15 000 €.

🏛️ Presse à 2 / 4 Colonnes

Gamme Standard — 20 à 300 T

Structure symétrique avec 2 ou 4 colonnes guidant le tablier mobile. La descente est parfaitement verticale et la force est uniformément répartie sur toute la surface de la table. C'est la référence pour les travaux demandant précision et reproductibilité.

20–300 TForce
400–1200 mmTable (L×l)
300–800 mmJour sous traverse
380V triAlimentation
2–15 TPoids machine

✅ Points forts

  • Guidage précis (0,05 mm)
  • Grande table de travail
  • Force homogène sur toute la surface
  • Robustesse et durabilité
  • Compatible outillage standard
  • Options automate et capteurs

⚠️ Limites

  • Accès latéral limité par les colonnes
  • Encombrement plus important
  • Prix supérieur au col de cygne
  • Ancrage au sol souvent nécessaire
Emboutissage Formage tôle Assemblage en série Découpage matrice Automobile Électroménager Sous-traitance
⚙️ 2 colonnes vs 4 colonnes : La 2 colonnes est plus compacte et suffit pour des forces jusqu'à ~100 T avec pièces centrées. La 4 colonnes s'impose au-delà et pour les travaux décentrés ou les grandes tables (> 600 × 600 mm).

🏗️ Presse Portique (Cadre H)

Gamme Industrielle — 50 à 600 T

Structure fermée en H, extrêmement rigide. Le cadre absorbe intégralement les efforts de flexion sans déformation. Conçue pour les travaux lourds, les grandes pièces et les applications haute précision en production intensive.

50–600 TForce
800–2000 mmLargeur utile
500–1500 mmJour (ouverture)
380V / 3×400VAlimentation
5–50 TPoids machine

✅ Points forts

  • Rigidité maximale (zéro flexion)
  • Très grandes forces disponibles
  • Grandes dimensions de travail
  • Précision maintenue sous charge max
  • Durée de vie exceptionnelle
  • Intégrable en ligne automatisée

⚠️ Limites

  • Encombrement au sol très important
  • Masse importante (fondations spéciales)
  • Investissement élevé (30–250 k€)
  • Accès frontal uniquement
Matriçage Compression poudres Grands emboutis Fabrication briques Métallurgie Agroalimentaire (fromage) Composite / Béton

🔩 Presse d'Atelier (Table/Établi)

Gamme Entrée — 1 à 20 T

Presse compacte posée sur établi ou table, à commande manuelle (levier) ou pneumatique. Idéale pour les petits assemblages, les travaux de précision sur petites pièces et les ateliers à faible volume.

1–20 TForce
50–300 mmCourse
150–400 mmPassage colonne
Manuel / 220VAlimentation
50–500 kgPoids machine

✅ Points forts

  • Très compacte (sur établi)
  • Prix très accessible (500–5 000 €)
  • Aucune installation électrique spéciale
  • Portable et déplaçable
  • Idéale pour l'apprentissage

⚠️ Limites

  • Force limitée (20 T max)
  • Pièces de petites dimensions uniquement
  • Productivité faible (usage manuel)
  • Pas adaptée à la série
Petits emmanchements Bijouterie / Horlogerie Electronique CAP mécanique Artisan Loisirs / DIY

Arbre de Décision

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Question 1

Votre force de travail requise ?

≤ 20 tonnes
→ Presse d'atelier ou col de cygne compact
20 à 80 tonnes
→ Col de cygne renforcé ou 2 colonnes
> 80 tonnes
→ 4 colonnes ou cadre H

Question 2

Vos pièces sont longues ou nécessitent un accès latéral ?

Oui — pièces longues / accès latéral
→ Col de cygne (passage latéral libre)
Non — pièces centrées sur table
→ Colonnes ou cadre H

Question 3

Quel est votre régime d'utilisation ?

Occasionnel — maintenance
→ Commande manuelle, pompe simple effet
Semi-continu — 50–200 cycles/j
→ Commande électrique, double effet
Continu — > 200 cycles/j
→ Automate + servo-pompe + capteurs

Question 4

Votre priorité : précision ou accès ?

Précision répétable essentielle
→ 4 colonnes avec capteur de position
Polyvalence et facilité de chargement
→ Col de cygne avec table réglable
Grande surface et force max
→ Cadre H grande table

Tableau récapitulatif — Quelle presse pour quel besoin

Besoin Modèle recommandé Force typique Budget indicatif
Atelier maintenance / Réparation Col de cygne 10–30 T 10–30 T 3 000–12 000 €
Emmanchement roulements / axes Col de cygne ou 2 colonnes 20–80 T 8 000–30 000 €
Redressage arbres / profilés Portique ou 4 colonnes 50–150 T 15 000–50 000 €
Emboutissage tôle fine (acier < 3 mm) 4 colonnes grande table 60–200 T 20 000–80 000 €
Poinçonnage / Découpage Col de cygne ou cadre C 20–100 T 6 000–40 000 €
Compression poudres / matériaux Cadre H fermé 100–400 T 40 000–150 000 €
Fabrication fromages (presses alimentaires) Cadre H inox alimentaire 50–300 T 30 000–120 000 €
Production grande série automatisée 4 colonnes + PLC + servo-pompe 80–300 T 50 000–200 000 €

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Atelier Maintenance · 30 T col de cygne

Opérations sous-traitées avant1 200 €/mois
Gain de temps opérateur800 €/mois
Coût machine annualisé- 1 400 €/an
Gain net / an +22 400 €
Machine : ~8 000 € · ROI : 4 mois

Sous-traitant · 4 colonnes 100 T

Nouvelles pièces produites/mois+15 000 €
Réduction rebuts (précision)+3 500 €
Coût machine annualisé- 6 000 €/an
Gain net / an +216 000 €
Machine : ~40 000 € · ROI : 2–3 mois

Fromagerie · Cadre H inox 80 T

Gain productivité pressage+30 %
Réduction main d'œuvre2 500 €/mois
Coût machine annualisé- 8 000 €/an
Gain net / an +22 000 €
Machine : ~55 000 € · ROI : 30 mois
📊 Méthode de calcul ROI : (Économies annuelles + Revenus additionnels – Coût maintenance 3 %) ÷ Investissement = Nb d'années. Sur des machines robustes avec durée de vie 15–25 ans, le ROI est presque toujours excellent passé 12–36 mois.
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